Erfahrung 

Da FlevoBike im Laufe der Jahre alle Modelle selbst entwickelt und produziert hat, hat FlevoBike eine beträchtliche Erfahrung auf diesem Gebiet aufzuweisen. Viele Menschen und einige (bekannte) LIegeradproduzenten wurden auf ihrem Weg und der Entwicklungsprozess vom Prototypen zum fertigen Produkt unterstützt. Durch die Investition von viel Zeit in der Nutzung und der Arbeit mit 3D-CAD-Programmen und durch die Anschaffung moderner Maschinen sind wir sehr flexibel und können uns noch besser auf die Kundenwünsche einstellen.

 

 Prototype bouw

Voor diverse grote en kleinere bedrijven heeft Flevobike prototypen van nieuwe of nog in ontwikkeling zijnde producten gemaakt. Onze sterke kant bij het maken van prototypen is de brede technische kennis en het kunnen meedenken. Zo hebben we samen met de opdrachtgevers veel prototypen tot een succes weten te brengen.

CAD (Computer Aided Design)

FlevoBike entwickelt seine Produkte mit Hilfe von einem 3D-CAD-System. Die Programme, die wir hierfür benutzen sind SolidWokrs und TopSolid. Dies sind sehr hochwertige 3D-Systeme mit vielfältigen Möglichkeiten. Auch können wir die meisten vorkommenden Formate wie z.B. Parasolid, IGES, STEP, DXF/DWG und STL importieren und exportieren.

CAM (Computer Aided Manufacturing)

TopCAM bildet die Basis, um komplexe Produkte auf unserer 3D-Fräsbank herstellen zu können. Sowohl die Bestandteile unserer eigenen Produkte als auch die unserer Kunden können in TopCAM die Fräsprogramme vorbereitet und umgesetzt werden in Maschinensprache, damit unsere Bridgeport-Fräsbank an die Arbeit gehen kann.

 

CNC (Computer Numerical Control)

Seit Dezember 2000 ist Flevobike der stolze Besitzer einer Bridgeport-Fräsbearbeitungszentrum mit einer 12000-Touren-Spindel. Diese Fräsbank hat einen Arbeitsbereich von X-1020mm, Y-610mm und Z-610mm. Mit einem Schnellgang von 40 mtr/min (was gleichzeitig die maximale Beschickung ist) kann die Fräsbank entlang des Werkstückes rasen, um einen Aluminiumblock von 4 Kilo innerhalb von 60 Minuten zu verwandeln in die Hinterradschwinge des Versatile mit 570 Gramm und das alles mit einer Genauigkeit von mehr als einem 1/100 mm. Ein Nullpunkt Schnellwechselsystem der Marke STARK sorgt dafür, dass wir innerhalb von Sekunden das Werkstück wechseln können und falls nötig später wieder dort fortzufahren, wo die Maschine aufgehört hat, ohne an Maßhaltigkeit zu verlieren. In Kombination mit Standardklemmen, Spannplatten und einem Vacuumspannsystem ist diese Fräsbank sehr flexibel, genau, was man in der Entwicklung von Produkten braucht.

TIG-Schweißen

Flevobike hat das Wissen und die Fertigkeiten um dünnwandige Stahl- oder Aluminiumrohre auf eine ansehnliche und gleichmäßige Weise miteinander zu verbinden mit Hilfe von TIG-Schweißen.